石油化工流程泵

概述

石油化工流程泵为卧式、轴向吸入、单级单吸式离心泵。产品设计符合《 石油、重化学和天然气工业用离心泵》 ANSI/API 610-2004 第十版和GB/T3215-2007 《 石油、重化学和天然气工业用离心泵》 国家标准。该系列泵可输送各种清洁、低温和高温、含有粒的易燃、易爆、腐蚀性介质。主要应用于炼油厂、石油化工、发电厂、普通工业流程、海上工业等。

使用参数

口径DN    25~400mm

流量Q     2~2600m3/h

扬程H     ~300mm

主要用途

●炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。

●化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业

●供水厂、海水淡化厂

●供暖和空气调节系统

●发电厂

●环境保护工程

●船舶及海上工业等

结构特点

石油化工流程泵按照 API61O （第十版）标准设计。水泵效率高，噪音低、抗汽蚀性能好；该系列泵轴向力依靠口环与平衡孔平衡，残余轴向力由推力轴承承受。出口 DN80以上的泵体设计成双蜗壳结构以平衡径向力，从而降低泵的噪音，轴承寿命得到延长。

该系列泵按压力、温度和叶轮形式可分为四种：

基本型：该型结构为API610 （第十版） OH1型泵，采用底角支撑，设计压力为 2.5MPa ，温度最高可达 177 ℃ ，适用于一般工业流程。

高温高压型 ：该型结构为 API610 （第十版） OH2型泵，采用中心支撑，设计压力为 5.0MPa ，温度可达 450 ℃ ，适用于高温高压等重要工业流程。

超高温高压：该型结构为 API610 （第十版） OH2 型泵，采用中心支撑，设计压力为 7.5MPa ，温度可达 450 ℃ ，适用于超高温高压等重要工业流程。

开式、半开式叶轮型：设计压力低于 5.0MPa , 叶轮为开式或者半开式，配合可更换的泵体前后耐磨板，适用于输送含有颗粒、渣浆以及具有粘性的各种介质。

泵的水力设计增大了泵体与叶轮的进口口径，抗汽蚀性能好；泵效率高；泵体与叶轮的腐蚀裕量较大；轴采用轴套密封保护，完全与介质隔离，避免了轴的腐蚀，使泵的整体寿命得到提高。

该系列泵易损件为口环与轴套等小零件，所以更换易损件后即可恢复正常性能，节省运行成本。

法兰根据用户的具体要求可执行GB 、 HG 、 DIN 、 ANSI 等标准。

过流部件材质按实际工况合理选择，并配置相应的静密封圈（垫），以适应输送诸如高温高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀性和粘性介质。

泵体采用后拉出式设计，同时与电机配套采用加长节膜片联轴器，泵维修时，勿需拆卸管路与电机，维修维护操作方便快捷。

轴封可用填料或机封密封。

泵的密封及辅助冲洗方案按照API682 配置，以确保泵在不同工况下的密封可靠性。

标准管路按API规范设计。吸入及排出管法兰的额定压力等级相同。从电机端看，泵为顺时针转动。